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Related articles簡要描述:電池擠壓試驗檢測設備 GB/T 31241.1-20141.箱體材質采用厚度不低于1mm加厚無縫、無拼接冷軋鋼板密封構造,外殼耐腐蝕并烤漆處理 2.擠壓工作腔內膽材料為耐腐蝕的絕緣材料,工作腔邊角設計上全部采用圓角形線,邊角部位無拼縫聯接。
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電池擠壓試驗檢測設備 GB/T 31241.1-2014
用途:用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池(用于筆記本電腦、攝像機等數碼電子產品)、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池(用于電動工具、玩具、電動自行車等產品)的擠壓試驗項目
技術規(guī)格要求:
1 適用范圍
1.1 適用標準
符合GB/T 8897.1-2013 、GB/T 8897.2-2013 GB 8897.4-2008、GB/T 18287-2013、GB24462-2009、SJT 10169-1991、GB 31241-2014、GB/T 35590-2017等標準中擠壓試驗項目的規(guī)定要求。
電池短路試驗機 電池擠壓試驗檢測設備 GB/T 31241.1-2014
1.2 試驗要求
上述標準中,對于電池擠壓試驗的規(guī)定要求略有不同,電池擠壓試驗裝置需要滿足以下全部的試驗要求:
1)電池在兩個平面間進行擠壓,擠壓力通過伺服電機和渦輪絲桿升降機,施加的力為13kN,當達到大壓力后泄壓。
2)擠壓設備在電池的全部測試表面上應能提供13000N的擠壓力。根據客戶要求設計:擠壓方式:A:底面為平板,頂面為端部R7.9鋼質結構沿徑向擠壓電池,圓面與電池軸線垂直,擠壓至電池厚度為試驗電池直徑的1/4為止;B:底面為平板,頂面為鋼質平板垂直擠壓電池達到13±0.78KN為止.將電池放置在底面和頂面之間進行擠壓。
主要功能
1)電池擠壓試驗裝置采用全封閉的箱體結構,擠壓工作腔與設備本體的機械部分、電氣線路等部分隔離。2)擠壓工作腔具有隔爆和排氣功能,能夠瞬間釋放試樣爆炸產生的壓力,并排出爆炸產生的煙塵。
3)電池擠壓試驗裝置的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能,能夠經受電池爆炸產生的腐蝕性液體的侵蝕,便于清洗。
4)電池擠壓試驗裝置采用現場控制方式,壓力值大小和保持時間可編程,*符合第1.2條中規(guī)定的試驗要求。
用途:用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池(用于筆記本電腦、攝像機等數碼電子產品)、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池(用于電動工具、玩具、電動自行車等產品)的擠壓試驗項目